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环保硅胶管加工出现裂口的原因是什么

文章出处:广东帝博科技有限企业 人气:-发表时间:2020-08-31

硅胶管加工出现裂口的原因是什么?硅胶管材制品广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中,常见的有医用管、食品级管、工业管、异型管及其它管材配件等。

1、气泡,泡状突起小孔。产生原因:排气次数不够或硫化参数设置不当,模温过高。

2、粘热胶,产品表面粘有可分离橡胶层。出现的原因:模具清洗不当或炼胶后混入硫化橡胶。

3、变形,产品扭曲,凹下、凸起。产生原因:合模操作不当或产品受外力挤出

4、缺口,产品不完整,有凹缺断面。产生原因:出模方式不当或受到外力损伤。

5、划伤,表面有擦伤,沟槽、凹下或割痕。产生原因:与异物接触或操作方式不当。

6、包胶,骨架上不要求有硅橡胶的部分被包裹。产生原因:模具封胶不良。

7、欠硫,产品不熟,局部硬度偏低。产生原因:模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。

8、缺胶,产品形状不完整,胶料未完全充满型腔。产生原因:称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

9、闷气,产品呈线状凹陷。产生原因:排气次数不够或模具设计不良,无法排除胶料中的气体。

10、裂口,产品表面有裂开的痕迹。产生原因:模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。


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